台积电，狠狠打脸了很多人

台积电意外爆红了一次。

最近谷歌前CEO埃里克·施密特（Eric Schmidt）在斯坦福大学计算机学院会议上的演讲视频，效果炸了。

他说，看看马斯克，看看台积电，这些公司之所以成功，就是因为能够卷员工，你必须要把员工逼得够紧才能获胜，台积电会让物理学博士第一年下工厂干活，你们能想象美国的博士生去流水线吗？

台积电现在有多厉害呢？2022年财报全年营收为759.36亿美元，同比增长33.61%，市值在6年间增长了近两倍。2023年的营收有所下降，但也超过了693亿美元。

▲埃里克·施密特（图/网络）

在某条微博帖子下面，最热的评论是这样调侃的。

玩笑归玩笑。

台积电在张忠谋的带领下一步步走到今天，成为行业领跑者，关键的成功因素，其实施密特也没完全说出来。

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中国台湾地区的企业结合了美式资本主义和日式资本主义的优点。

很多人误以为日企就是单纯卷，加班多，一堆人吭哧吭哧闷声干活，日本靠加班卷赢欧美。

事情没那么简单。

在20世纪80年代的全球汽车争霸赛中，日本创造了丰田精益生产模式。汽车业是工业制成品中销售量最大、带动就业岗位最多、技术密集程度最高的一个行业。也因此，汽车的生产工序实在太多，一旦冒出问题故障，解决起来非常复杂，还要再多一笔昂贵的开支。

丰田的办法是，管理层要求每道工序产品库存尽量减少到四五件，以避免质量产品被忽视隐藏，且任何员工一旦发现问题都可以暂停生产线，只有解决后才允许继续生产。

这样下来，只有高素质的工人才能胜任岗位。

上世纪，各国工人素质，日本、德国最高，美国其次，苏联紧随其后，单纯比拼工程师的素质，可能各国差不多，但一线技术工人，日本遥遥领先。

芯片制造的情况类似，日本的工厂有极大的优势。

芯片、液晶、电子器件、电池的制作过程，跟机械精密度关系很大。一般来说，加强人员管理，实施标准作业流程，设置专业品控小组，及时清理现场保持车间整洁，基本上能保持及格水平。电子元器件、电池的生产通常标准为3Sigma。

差不多到达极限了，如果品质再好一点，达到 5Sigma。这时候，只能引进更厉害的设备，调控生产车间的粉尘（洁净度）、温度、湿度、振动及噪声源等等。但引进设备需要资金，普通中小企业没法砸钱，所以他们选择加强员工素质，员工越优秀，机械精密度越高。

在这种模式，非熟练工不可。普工上去再努力，再卷也没用。日本芯片制造就是靠这点，积累了优势。

德州仪器公司（TI）是最早进入日本设厂的美国芯片企业，跟索尼合资。1979年，德州仪器的CEO就吐槽过：我们很不理解一个事情，因为我们都是同样的TI的工厂，同样的设备、同样的要求，但日本工厂的良率就是要好于美国的兄弟工厂。

张忠谋对这点也是赞不绝口。他在美国开厂，就吐槽过，美国工人没有日本人那种检查芯片需要的耐心。

台企的管理吸收了日企好的一面，大胆下放权力，给基层员工的自主权，员工发现质量问题可以立即要求停机检查，都是来自日本。有限度的自动化，完善的目视管理，以及早间跳早操，都是日式企业管理的遗留。